Veel soorten voedingsproducten op de markt zijn nu verpakt in plastic blikjes. In vergelijking met traditionele flexibele zakken is voedsel verpakt in plastic blikjes esthetisch aantrekkelijker en is het product hoogwaardiger. De bescherming van het voedsel is gunstiger dan die van gewone flexibele zakverpakkingen. Als gevolg hiervan worden plastic verpakkingen vaker gebruikt voor voedingsproducten, met name noten, cakes en snoep.
Deze ingeblikte voedingsmiddelen zijn tijdens opslag vaak onderhevig aan oxidatie. De oxidatie van notenvoedsel is bijvoorbeeld een onaangename voedselgeur. Naast de onaangename geur kunnen zoetwaren ook schimmelgroei vertonen. Om deze problemen op te lossen, gebruiken voedselproducenten over het algemeen enkele conserveringsmethoden, zoals conserveermiddelen, antioxidanten en deoxidanten, terwijl ze het vochtgehalte van het voedsel minimaliseren. Van deze conserveringsmethoden wordt de veiligheid van direct toegevoegde conserveermiddelen meestal beïnvloed door de consument. Conservering met deoxidanten is een veiligere conserveringsmethode en het conserveringseffect is duidelijker.
Wanneer fabrikanten desoxidatiemiddelen gebruiken om plastic ingeblikt voedsel te bewaren, vinden ze meestal een probleem als dit: Hoe worden de plastic verpakkingsblikken van voedsel vervormd? Fabrikanten van plastic flessen om u uit te leggen.
In verzegelde plastic blikken met gewone type deoxidatiemiddel zal de deoxidatiemiddel de zuurstof in de plastic blikken absorberen, zuurstof is goed voor ongeveer 21 procent van het luchtvolume in de blikken. Wanneer de sterkte van de plastic tank niet sterk genoeg is om de externe luchtdruk te weerstaan, zal de plastic tank krimpen en vervormen.
Om het probleem van de vervorming van plastic blikjes op te lossen, gebruiken sommige fabrikanten verkeerde methoden, zoals het opzettelijk ponsen van gaten in de folie van de verzegelde bus of het gebruik van deoxidatiemiddelen die klein zijn of zelfs geen zuurstof opnemen. Deze methode lost het probleem van plastische vervorming in blikjes op, maar heeft geen effect op de conservering van het voedsel. Door het luchtdichte blik te doorboren, kan de lucht buiten het blik snel het blik binnendringen, de deoxidator faalt snel, de zuurstofconcentratie in het blik daalt niet, het oxidatieprobleem doet zich nog steeds voor; bij gebruik van een kleine deoxidator zal de lucht in de plastic bus dat doen als de zuurstofconcentratie niet veel daalt, dan zal de luchtdruk in de plastic bus niet veel dalen, dus de plastic bus zal van binnen niet vervormen, maar er is veel van zuurstof in het blik, wat het voedselbehoud zeker niet oplost. Dit lost het probleem van het voedselbehoud zeker niet op.
We hebben vaak de misvatting dat plastic blikken vervormen omdat het zuurstofabsorberende vermogen van de desoxidatiemiddel te groot is. In het geval van effectieve deoxidatie van plastic blikjes wordt hier namelijk niet gekozen voor de mate en grootte van de deformatie van de deoxidator. De impact, omdat in een afgesloten plastic tank het zuurstofvolume vast is, goed voor ongeveer 21 procent van het luchtvolume in de tank, wat betekent dat het zuurstofvolume in de tank zeker is, of het nu een vergroot model of een klein model. De relatieve krimp van de deoxidator en het blik is hetzelfde.
Een desoxidatiemiddel in een voedselverpakking plaatsen om het vers te houden en om het probleem van vervorming in de verpakking op te lossen. Er zijn twee methoden. Een daarvan is om de dikte en sterkte van de verpakkingsblikken te vergroten om weerstand te bieden aan de druk die wordt gegenereerd door de verminderde luchtdruk in de blikken. Deze methode is onvermijdelijk. Het zal de kosten van de verpakkingsblikken verhogen en de sterkte van de afdichtingsfilm aan de opening van de blikken kan niet volledig worden gegarandeerd; de tweede is het gebruik van een desoxidatiemiddel met constante druk, dat zuurstof absorbeert en tegelijkertijd koolstofdioxide afgeeft in hetzelfde zuurstofvolume. Hoewel de kosten veel duurder zijn dan die van gewone desoxidatiemiddelen, zijn de hogere kosten veel lager dan die van dikkere plastic verpakkingsblikken. Tegelijkertijd kan deze methode effectiever zijn in het verlengen van de prijscyclus van het product, het waarborgen van de voedselkwaliteit en het brengen van voordelen voor de fabrikant. De echte voordelen.
Wat zorgt ervoor dat plastic verpakkingsblikken met voedingsmiddelen niet vervormen?
Apr 10, 2023 Laat een bericht achter
Aanvraag sturen





